作為專業(yè)的河南耐火材料廠，經(jīng)常幫助客戶解決耐材問題。

比如：水泥窯用耐火澆注料為何爆裂？

 

鄭州科威耐材的經(jīng)驗和建議是:
中國的水泥窯用耐火澆注料原料以SiO2、Al2O3體系為主，其結(jié)合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬高強型水泥。這就要求澆注料在施工結(jié)束后有充足的維護時間和合理的烘烤準則，其所需的時間較長。

 

中國水泥窯的維修基本上委托筑爐公司來進行，施工部隊的專業(yè)水平、施工是不是標準，都對耐火澆注料的施工質(zhì)量和運用效果有較大的影響。水泥窯的一些特別部位，如前窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。

 

水泥窯

 

剖析其因素：主要是在烘窯期間，因為升溫過快致使窯內(nèi)溫度迅速攀升，耐火材料內(nèi)的自有水在短時間內(nèi)由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，并跟著面料溫度的升高，構(gòu)成蒸汽壓，當面料內(nèi)部的水蒸氣不能及時分散時，就會造成壓力的增加，當面料內(nèi)部的水蒸氣壓力失去平衡時，就會發(fā)生澆注料脫落、脫皮甚至爆裂的現(xiàn)象。

 

對澆注料的爆裂問題，耐火材料制造商在水泥窯中普遍選用參加0.1%-0.3%的有機纖維，來避免爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。有機纖維在約160℃受熱熔化或燃燒后構(gòu)成貫穿，并均勻分布的微細細長氣孔，它的構(gòu)成增加了面料材料的透氣性，起到加快排水、緩沖水蒸汽壓力的效果，避免在烘烤和開窯投料期間，溫度急劇改變引發(fā)面料爆裂現(xiàn)象。可是，運用有機纖維存在著澆注料不易分散、參加量多、影響強度等問題。