在耐火材料行業(yè)中，耐火磚屬于定產(chǎn)品，耐火材料廠會根據(jù)根據(jù)客戶窯爐設(shè)計的需要從材質(zhì)、含量、形狀等不同方面細分為很多種類。
在這里，科威耐材針對常用耐火磚產(chǎn)品的情況做下介紹。
耐火磚是服務(wù)于高溫技術(shù)的基礎(chǔ)材料，與各種工業(yè)窯爐有著極為密切的關(guān)系。
玻璃窯等各種工業(yè)窯爐因用途和使用條件不同，對構(gòu)成其主體的基本材料——耐火磚的要求也就不同。而不同種類的耐火磚也由于化學(xué)礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)的差異和生產(chǎn)工藝的不同，表現(xiàn)出不同的基本特性。所以，在了解和研究工業(yè)窯爐筑爐材料的過程中，有必要對耐火磚的種類加以敘述介紹。
首先介紹硅鋁系耐火磚，據(jù)悉，其是以AL2O3—SiO2二元系統(tǒng)相圖為基本理論，主要包括以下幾種。
(一)高鋁磚，高鋁磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。

(二)粘土磚，粘土磚主要由莫來石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可達30%）所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料，預(yù)先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、玻璃窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。     
(三)硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦爐，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設(shè)備中使用。   
(四)剛玉磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。
(五)磷酸鹽磚，具有良好的抗化學(xué)侵蝕性,并且抗堿能力遠遠優(yōu)于粘土磚、高鋁磚。較高強度,耐磨性好，良好的抗熱震性。
(六)鎂鋁尖晶石磚，采用Al203含量76%以上的優(yōu)質(zhì)礬土和MgO含量95%以上的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂粉，經(jīng)過多級均化工藝，在超高溫隧道窯中經(jīng)1800°C以上高溫燒結(jié)而成。具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好。其最主要的用途：一是代替鎂鉻砂制造鎂鋁尖晶石磚用于水泥回轉(zhuǎn)窯，不但避免了鉻公害，而且具有良好的抗剝落性；二是用于制作鋼包澆注料，大大提高鋼板襯的抗侵蝕能力，被廣泛應(yīng)用于煉鋼用耐火材料。