耐火材料用于各種高溫設(shè)備中，它受著高溫條件的物理化學(xué)侵蝕和機(jī)械破壞作用，所以耐火材料的性能應(yīng)滿足如下要求：
1、耐火度要高?，F(xiàn)代冶金爐和其他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。耐火材料應(yīng)該在高溫作用下具有不易熔化的性能。
2、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要大。耐火材料不僅應(yīng)具有較高的熔化溫度，而且還應(yīng)具有在受到爐子砌體荷重下或其他機(jī)械震動(dòng)下，不發(fā)生軟化變形和坍塌?！?br /> 3、熱穩(wěn)定性要好。冶金爐和其他工業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起耐火材料各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力而使材料裂變和剝落。因此，耐火材料應(yīng)具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強(qiáng)。耐火材料在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)侵蝕作用。因此，耐火材料必須具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩(wěn)定。耐火材料在長(zhǎng)期高溫使用中，磚體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生體積收縮或膨脹，造成耐火材料砌體的損壞。因此，要求耐火材料在高溫體積穩(wěn)定。
6、外形尺寸規(guī)整、公差要小。耐火材料砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充，但密度和強(qiáng)度均比耐火材料要差，在烘干和使過程中容易脫落，因而磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，容易漏氣和受侵蝕，因此應(yīng)使磚縫愈小愈好，只有準(zhǔn)確的外形尺寸才能達(dá)到這種要求，所以，耐火材料不能有大的扭曲、缺邊、缺角、溶洞和裂紋等缺陷，尺寸公差要合乎規(guī)定的要求。
實(shí)際上并非所有耐火材料都應(yīng)具有上述的全部性能，應(yīng)根據(jù)具體條件合理地選用耐火材料。
耐火材料的粘結(jié)性
對(duì)于不定形耐火材料結(jié)合劑，粘結(jié)性是它們的重要技術(shù)指標(biāo)之一。
熱工窯爐及設(shè)備，霈要很多特定形狀的耐火磚砌筑組合。這就需要在常溫及高溫都具有一定粘合能力的材料。通常我們使用耐火泥漿來達(dá)到目的。硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥漿，在常溫下，通過分子間力，實(shí)現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫使用過程中，由于燒結(jié)作用，則一般實(shí)現(xiàn)了陶瓷結(jié)合。為了在較低溫度下實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合，往往在泥漿中要加進(jìn)一些促燒結(jié)劑使之提前燒結(jié)。
近來愈來愈多的采用了復(fù)合黏結(jié)劑。其中包括提商常溫粘結(jié)強(qiáng)度的糊精、硅溶膠、水玻璃、鹵水、耐火水泥、瀝靑、多種樹脂等，也包括在中溫或較高溫度下能促進(jìn)或?qū)崿F(xiàn)化學(xué)或其他形式的結(jié)合，以提高強(qiáng)度指標(biāo)的物質(zhì)。除上面提到的耐火材料大多具備此功能外，還有磷酸、多種磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鹽、各種超細(xì)粉等。
另外，有機(jī)結(jié)合劑也是當(dāng)前愈益普遍使用的耐火材料結(jié)合劑之一，它包括焦油、樹脂、改性瀝青等。這些結(jié)合劑在常溫下具有較好的粘結(jié)強(qiáng)度，到高溫后又能形成炭結(jié)合網(wǎng)絡(luò)。
復(fù)合結(jié)合劑由于具有對(duì)于各種性能的互補(bǔ)性，有機(jī)結(jié)合劑由于其殘?zhí)坑欣谀突鸩牧系母邷厥褂眯阅?，所以?duì)它們的研究工作正在迅速擴(kuò)大和深入。
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