使用說明及注意事項(xiàng)：
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以高鋁礬土熟料為主料，以優(yōu)質(zhì)CA-50鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑，并與多種外加劑相配合，具有體積密度大、強(qiáng)度高、耐磨、抗熱震、抗侵蝕、耐火度高等優(yōu)點(diǎn)，是一種水硬性耐火材料，為了充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)和性能，施工時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
1.澆注施工前應(yīng)將作業(yè)面清掃干凈，除去表面銹垢雜質(zhì)，檢查錨固件是否齊全、牢固，如不齊全的應(yīng)補(bǔ)齊，焊接不牢固應(yīng)焊接牢固，溫度在500℃以上的部位要采用耐熱錨固件，錨固件表面應(yīng)涂一層厚度為1-2mm的瀝青或纏繞塑料膜，以便在金屬錨固件和耐火材料之間留出一條熱膨脹縫，按要求支模，模板必須平滑，嚴(yán)密牢固，并在模板表面涂涮一層黃油以利于脫模。  
2.本材料為予混集料，現(xiàn)場(chǎng)無需配料，加水?dāng)嚢杓纯伞?混料攪拌必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌器具需預(yù)先清理干凈，嚴(yán)禁與硅酸鹽水泥、石灰等混合。  
3.夏季炎熱的天氣或高溫部位必須采取相應(yīng)的降溫措 施，保持溫度最高不得高于30℃，冬季施工必須采取保溫措施，現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境溫度最低不得低于+5℃，水溫應(yīng)保持在15-25℃.  
4.混料攪拌時(shí)應(yīng)根據(jù)施工的用量和攪拌機(jī)的容量，以 整袋料為單位確定加入量，并一次把大袋及大袋內(nèi)的小袋同時(shí)加入不允許漏掉和多加
5.攪拌用水應(yīng)采用PH6-8的可飲用水，加水量一般是澆注料粉料重量的9-11%水溫應(yīng)保持在15-25℃，嚴(yán)格掌握用水量，并準(zhǔn)確計(jì)量，加水后攪拌4-6分鐘，用手抓一把混合的料，能握成團(tuán)狀、不開裂、不流淌，即可出機(jī)使用，每次攪拌好的料必須在30分鐘內(nèi)用完，已凝結(jié)的料不能二次加水?dāng)嚢枋褂谩? 
6.澆注成型時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)一次完成，澆注面積大 的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)膨脹縫，以膨脹縫的留設(shè)情況分塊澆注，如果不能一次澆注成型必須分層澆注時(shí)，相隔時(shí)間不得超過底層的初凝時(shí)間，結(jié)合部位的表面應(yīng)扒成毛面，使其結(jié)合嚴(yán)密。  7. 采用機(jī)械振搗，振搗器應(yīng)采用高頻輕型表面平板振 動(dòng)器或播入式振搗棒，澆搗時(shí)先初步以手工扒平，然后在邊角處稍加壓實(shí)，防止膨脹縫隔板變形變位。采用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)使平板振動(dòng)器在混凝土表面緩慢移動(dòng)，不得沉入混凝土中，使用振動(dòng)棒時(shí)必須采用多點(diǎn)振動(dòng)，邊角必須振到，振動(dòng)棒在抽出時(shí)必須慢慢抽出，無論是用什么振動(dòng)器，每處振動(dòng)停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以表面呈現(xiàn)一層水泥漿，并且不再沉落為度，振動(dòng)時(shí)間短振不實(shí)，振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)生粒度偏析影響質(zhì)量，澆注完成后24小時(shí)即可折模。  
8.如在保溫磚或保溫混凝土上澆注時(shí)，應(yīng)采用塑料薄 膜隔離，以防保溫材料吸收水分。耐火混凝土不得與尚未硬化凝固的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫模強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝接觸使用。
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