鄭州科威耐火材料有限公司，是一家正規(guī)的企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)耐火磚32年，對(duì)耐材知識(shí)很是了解，生產(chǎn)高鋁磚的注意事項(xiàng)有哪些呢？就讓科威耐材為大家介紹一下吧。
高鋁磚生產(chǎn)技術(shù)方法為：在配料中操作MgO含量占60%——70%、Cr2O3含量在8%——12%。一種高鋁磚典型的驗(yàn)方為：新疆鉻礦2.0——0mm，25%——35%；鎂砂3.0——0mm，40%——45%；鎂砂細(xì)粉，20%——30%。高鋁磚的混煉、成型、枯燥與鎂磚相同。那么在生產(chǎn)的流程中，除非要權(quán)衡化工襯映外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
礬土熟料的揀選分級(jí)
選擇符合要求的原料是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的先決條件。高鋁熟料是生產(chǎn)高鋁磚的主要原料。首先，需對(duì)礬土熟料進(jìn)行嚴(yán)格的分級(jí)揀選，避免摻雜混合。根據(jù)不同等級(jí)制品的質(zhì)量要求，選用不同等級(jí)的原料，有利于合理使用原料，精料精配，以穩(wěn)定質(zhì)量。
熟料與結(jié)合鈷土共同細(xì)磨
部分礬土熟料與結(jié)合黏土混合共同細(xì)磨，是高鋁磚生產(chǎn)中的重要措施。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制二次莫來石化反應(yīng)在基質(zhì)中進(jìn)行，消除或減弱在熟料顆粒表面的二次莫來石化效應(yīng)的影響，其效果顯著。
燒成
高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)特性。用特級(jí)、一級(jí)礬土熟料時(shí)，由于原料的組織結(jié)構(gòu)均勻致密，雜質(zhì)Fe2O3、TiO2含量偏低，使坯體不容易燒結(jié)，燒成溫度范圍較窄，容易引起欠燒等現(xiàn)象，一般一級(jí)高鋁磚、二級(jí)高鋁磚燒結(jié)溫度是1500℃~1600℃。三級(jí)高鋁磚的燒成溫度一般略高于多熟料粘土磚的燒結(jié)溫度約30~50℃，用隧道窯時(shí)為1450~1500℃。高鋁磚坯一般采用平碼裝窯，有時(shí)為避免產(chǎn)生黑心，也可采用側(cè)碼，碼垛高度應(yīng)小于1000mm。燒成在氧化氣氛中進(jìn)行。
鄭州科威耐材有限公司生產(chǎn)銷售各種型號(hào)的耐火磚，如果您對(duì)高鋁耐火磚有需求，歡迎致電科威耐材，我們將會(huì)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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