鄭州科威耐材是一家專業(yè)生產(chǎn)耐火材料的耐材公司，建廠32年，獲得無數(shù)顧客的好評，對于顧客的各種問題，科威耐材都會(huì)認(rèn)真耐心的為他們解決，慢慢的總結(jié)了各種問題，對于回轉(zhuǎn)窯耐火磚保養(yǎng)說明，科威耐材來為大家介紹介紹。
一、 熟料煅燒過程中，由于窯內(nèi)氣體溫度比物料溫度高得多，窯每旋轉(zhuǎn)一圈,窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150℃～250℃，在窯襯10mm～20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。窯襯還承受由于窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磚砌體交替變化的徑向和軸向機(jī)械應(yīng)力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時(shí)產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成窯皮初始層，并同時(shí)沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚的內(nèi)部,與耐火磚黏結(jié)在一起，使耐火磚表層10mm～20mm范圍內(nèi)的化學(xué)成分和相組成發(fā)生變化,降低耐火磚的技術(shù)性能。當(dāng)物料的燒結(jié)范圍較窄，或者形成短焰急燒產(chǎn)生局部高溫時(shí)，會(huì)使窯皮表面的最低溫度高于物料液相凝固溫度，窯皮表面層從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)而脫落，并且由表及里深入到窯皮的初始層，連同耐火磚表面薄層一起脫落，過后又形成新的窯皮初始層。當(dāng)這種情況反復(fù)出現(xiàn)時(shí)，燒成帶窯襯就逐漸由厚變薄，甚至完全脫落，導(dǎo)致局部露出窯筒體而紅窯。實(shí)際上燒成帶窯襯損壞情況正是如此，在高溫區(qū)域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線分布，有時(shí)弧底就落在窯筒體的內(nèi)表面上，科威耐材提供。
二、  耐火磚的保護(hù)  
1.耐火磚物理性能的影響    抗渣性是指耐火材料抵抗化學(xué)侵蝕的能力，在形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層以及當(dāng)物料粘性大或產(chǎn)生局部高溫促使窯皮脫落情況下，抗渣性就顯得非常重要。
孔隙率及導(dǎo)熱系數(shù)，對于形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層有著重要的作用，并且在回轉(zhuǎn)窯皮局部脫落時(shí)，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用，使耐火磚剝離的薄層脫落。    耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物理化學(xué)變化一般都未達(dá)到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時(shí)，大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重?zé)湛s。因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶耐火磚時(shí)必須予以考慮。  熱表面層狀勅離是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式;若同時(shí)發(fā)生局部回轉(zhuǎn)窯皮脫落，就會(huì)使耐火磚使用壽命大為縮短。    2.燃燒與燃料噴嘴對耐火磚的影響    用煤作燃料時(shí)，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的 煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達(dá)260℃以上，二次風(fēng)溫超過900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低(小于0%)，灰分太高(大于28%)，大量煤粉的不完全燃燒就會(huì)沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會(huì)損傷窯皮。
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