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低氣孔耐火磚的性能優(yōu)勢

鄭州科威耐材
耐火磚廠家發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明 作者:鄭州科威耐材 發(fā)布日期: 2017-09-04

作為專業(yè)的河南耐火材料廠,經(jīng)常幫助客戶解決耐材問題。
比如:低氣孔粘土磚的性能優(yōu)勢都有哪些?
鄭州科威耐材的意見和建議是:低氣孔粘土磚是以優(yōu)質(zhì)焦寶石為主要原料而制成的耐火制品,其性能全面升級,低氣孔耐火磚的性能優(yōu)勢有:
 
     1、抗侵蝕能力強;
 
     2、低氣孔率,高密度;
 
     3、高機械強度;
 
     4、抗?jié)B透能力強;
 
     5、強度大,耐火度高;
 
     6、組織致密;
 
     7、熱震穩(wěn)定性好,抗剝落。
 
適用范圍:粘土耐火制品用途極其廣泛,它是各種工業(yè)窯爐不可或缺的耐火材料。氣孔粘土磚設計之初被用在熱風爐、玻璃窯蓄熱室普遍使用,現(xiàn)在由于其致密性較好,耐化學侵蝕特別是耐堿侵蝕性較好被廣泛應用在石灰窯中,是優(yōu)質(zhì)原料而制成的耐火制品。
 

生產(chǎn)工藝:低氣孔粘土磚是由原料:死燒粘土孰料、死燒結(jié)合粘土、河南白焦寶石這三種原料,分別破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6種添加劑制成六種泥料混煉為顆粒,結(jié)合劑、細粉、均勻后,在260T的摩擦壓磚上,用標準磚模壓制成磚坯打擊6-8次,在干燥窯內(nèi)110°C烘干16h,待磚坯的水分<1%時裝如隧道窯燒制。

 
生產(chǎn)低氣孔率的致密制品,首要條件是選用低氣孔率的原料。按照最緊密堆積原理,采用合理的顆粒級配,合理使用結(jié)合劑,充分均勻混練,高壓成型和適當提高燒成溫度和延長保溫時間都是致密耐火材料生產(chǎn)中降低氣孔率的重要措施。在致密澆注料生產(chǎn)中,配料中添加超細粉和分散劑,可以形成更緊密的堆積,而獲得低氣孔率的制品。要求高氣孔率的隔熱,耐火制品生產(chǎn)中,則采用隔熱材料原料,化學發(fā)泡或在配料中加入可燃物燒后產(chǎn)生氣孔而增多氣孔。
鄭州科威耐火材料-河南耐火磚廠家,粘土磚,保溫磚,澆注料,高鋁磚,磷酸鹽磚,鎂鋁尖晶石磚,窯爐一站式服務廠家。成立于1984年,是專業(yè)定型,不定型耐材,窯爐一站式服務的老牌廠家,500強企業(yè)長期服務商。
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