一般來講，凡具有耐高溫(耐火度不低于1580)和抵抗高溫下的物理化學作用能力的材料，我們可以稱之為高溫耐火材料。近些年來各種新興技術(shù)的飛速發(fā)展都迫切需要耐高溫的高強度結(jié)構(gòu)材料和具有各種優(yōu)良性能的功能材料。
超輕質(zhì)高溫耐火材料的主導產(chǎn)品系多晶莫來石纖維,是一種熱容小、容重小、熱導率低、熱敏性好的保溫絕熱材料。從廣義上講,屬于不定型耐火隔熱材料,它包括高溫耐火纖維及其復合制品兩類。屬“九·五”期間國家重點推廣的新型環(huán)保節(jié)能材料。
耐火材料是鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等工業(yè)的重要基礎材料，高溫窯爐的技術(shù)進步推動了我國耐火材料在品種、質(zhì)量方面的發(fā)展，通過國家科技攻關(guān)和行業(yè)的科研項目取得了很多科技成果。
根據(jù)窯爐溫度高低和工作環(huán)境的不同要求，選擇不同種類和厚度的超輕質(zhì)高溫耐火材料作為內(nèi)襯,不僅可以大大減少窯爐爐壁的厚度,而且還可大大減輕窯爐的重量,加快窯爐升溫速度。超輕質(zhì)高溫耐火材料現(xiàn)已廣泛應用于陶瓷行業(yè)的梭式窯、隧道窯、輥道窯、機械行業(yè)的鐘罩窯,以及其它熱工設備上作 為窯爐內(nèi)襯。像鋼材品種規(guī)格頻繁變化的軋鋼廠連續(xù)式加熱爐上應用超輕質(zhì)高溫耐火材料作內(nèi)襯,其綜合節(jié)能可達56%;用于間歇式電加熱爐上作內(nèi)襯,性能更為顯著,節(jié)能率可高達30%左右,已通過了冶金部科學技術(shù)成果的鑒定。
超輕質(zhì)高溫耐火材料作窯爐填充密封材料，不僅可以作為窯爐內(nèi)襯(或整體爐膽)應用于工業(yè)窯爐,而且還可以作為高溫窯爐的填充密封與隔熱材料,廣泛應用于窯爐加熱元件的爐壁間隙與金屬部件的間隙處,輥道窯兩端頭轉(zhuǎn)動部分的孔洞處,吊頂式窯爐的接縫處,窯車及接頭處以及窯爐爐門、爐蓋的填充或密封特別是超輕質(zhì)高溫耐火材料本身所具有的彈性和填充性,在1600℃以下的高溫窯爐上作膨脹縫可緩解磚壁膨脹熱應力,減少散熱損失。
另附：高溫耐火材料簡單的分類
(1)按耐火材料化學礦物組成：a氧化鎂質(zhì)制品，b氧化硅質(zhì)制品，c硅酸鋁質(zhì)制品，d碳質(zhì)制品，e特種耐火材料質(zhì)制品。這種分類根據(jù)的是組成成分，更多的考慮耐火材料本身的一些性能。
(2)按耐火度分類：1580~1770為普通耐火材料，1770~2000為高級耐火材料，2000~3000為特級耐火材料。耐火度只是耐火材料在高溫下的單一性能，這也是一種分類方法。
(3)按形狀與尺寸分類：分為標準型磚，異型磚和特異型磚;
(4)按燒制方法分類：可分為不燒磚、燒制磚、熔鑄磚和耐火混凝土等。
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