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耐火磚的生產(chǎn)工藝流程

鄭州科威耐材
耐火磚廠家發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明 作者:鄭州科威耐材 發(fā)布日期: 2017-01-14
耐火磚的生產(chǎn)工藝流程:
1、原料
     每批原料進(jìn)廠都必須出具產(chǎn)品質(zhì)保書,同時(shí)按照質(zhì)保書上的指標(biāo)進(jìn)行三次抽樣測(cè)試:指標(biāo)測(cè)試、理化性能測(cè)試、重?zé)隣t燒成測(cè)試,合格后方可投入生產(chǎn),在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗、吸鐵二次精加工處理,使原料的質(zhì)量達(dá)到制作產(chǎn)品的理想狀態(tài)。
2、混練
     原料配制人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的工藝配比要求進(jìn)行配制。在配制過程中必須做到精確稱量,按時(shí)混練。具體操作為:小于100目的細(xì)粉需先進(jìn)行預(yù)混,并過24目篩2遍,結(jié)合劑泡制后需伏24小時(shí)以上,累計(jì)混練時(shí)間不得小于20分鐘,同時(shí)需做到當(dāng)日用料當(dāng)日領(lǐng),以免有剩余混入,并做到現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔,確保原料純度。
3、成型及檢驗(yàn)
     在成型過程中所采取何種成型手段需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來制訂,但不管采取何種成型手段,在模具安裝過程中需特別注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),在成型過程中成型的第一塊半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行繼續(xù)生產(chǎn),并在所有的半成品上打上產(chǎn)品型號(hào)、凈重及生產(chǎn)日期,標(biāo)識(shí)要清晰,以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,同時(shí)操作人員必須做到自檢、自剔,主動(dòng)剔除廢次品,不能以次充好,質(zhì)檢員應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸逐一核對(duì),確保尺寸無誤,同時(shí)應(yīng)抽檢半成品是否有層裂、疏松、偏析、溶洞、邊角不完整等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,確保半成品的成品率,檢驗(yàn)合格后,由生技部用重?zé)隣t試燒耐材樣磚,測(cè)試合格后方可進(jìn)行干燥,在保證質(zhì)量的前提下,同時(shí)必須保證生產(chǎn)進(jìn)度,以便按時(shí)交貨。

4、干燥
     經(jīng)檢驗(yàn)合格后的半成品,須在指定的地方?jīng)龈?-3天,方可進(jìn)入干燥窯。在干燥窯內(nèi),
先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天,再移到溫度為50-65℃的高溫處進(jìn)行強(qiáng)制性干燥7-15天,在整個(gè)干燥過程中,操作人員應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,以免半成品發(fā)生缺棱缺角現(xiàn)象,同時(shí),操作人員應(yīng)填寫好干燥記錄,標(biāo)明生產(chǎn)日期,以便燒成順利進(jìn)行。
 5、燒成
      窯務(wù)操作人員在燒制過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門制訂的燒成曲線進(jìn)行操作,因磚的燒成溫差范圍狹小,須根據(jù)自動(dòng)測(cè)試儀數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)控溫。在燒制過程中,操作人員應(yīng)填寫好真實(shí)的升溫記錄,在裝出窯過程中應(yīng)做到輕拿輕放,降低人為破損,并協(xié)助有關(guān)人員填寫好明確的進(jìn)窯單、出窯單,爭(zhēng)取按時(shí)保質(zhì)保量完成陶瓷燃燒器產(chǎn)品的燒成任務(wù)。
6、成品檢驗(yàn)
     在每一窯產(chǎn)品出窯后,成品質(zhì)檢員必須及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法采用全檢制,包括外觀尺寸、理化指標(biāo)、熔洞、層裂等指標(biāo)的檢測(cè),需要組裝的耐材公差應(yīng)控制在+0-0.5,以便于組裝,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的合同要求進(jìn)行。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的成品需在指定地點(diǎn)堆放整齊,并用薄膜覆蓋,做好每一窯的成品單,及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部門。
7、包裝發(fā)運(yùn)
     成品在所有檢測(cè)合格、數(shù)量滿足合同數(shù)要求的前提下,需及時(shí)進(jìn)行包裝,供應(yīng)部門應(yīng)提前按照用戶的要求提供相應(yīng)的包裝箱及填充物,并按照合同的交貨期限進(jìn)行陸續(xù)發(fā)運(yùn)。在發(fā)運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)貨程序進(jìn)行,出具相應(yīng)的手續(xù)及產(chǎn)品理化指標(biāo)測(cè)試報(bào)告單、產(chǎn)品合格證。
7.1、要求
    7.1.1、能承受長(zhǎng)途運(yùn)輸、搬運(yùn)、裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)的需要,不損壞、不變形。
    7.1.2、每個(gè)箱件重量在700kg以下,每塊磚必須打印磚型。
7.2、標(biāo)記
    在叉車作業(yè)方面的正面與側(cè)面用不褪色顏料標(biāo)明如下主要標(biāo)志:
             項(xiàng)目代號(hào)                 貨物名稱
             合同編號(hào)                 磚號(hào)
             收貨單位                 數(shù)量(塊)
             發(fā)貨單位                 重量(噸)
             箱    號(hào)
7.3、箱件用材料和包裝襯墊物
     7.3.1、采用90×70×55mm木箱包裝。
     7.3.2、磚與磚之間必須采用專用包裝襯墊(紙板),受力襯墊物采用相應(yīng)的材料填實(shí),不受力襯墊物采用紙絨條,發(fā)泡苯乙烯等,對(duì)于耐火磚薄弱易損壞部位應(yīng)采取妥善措施保護(hù)。
     7.3.3、包裝箱頂面和垂直面的邊角應(yīng)采用角鐵狀發(fā)藍(lán)黑鐵皮固定,再用打包鐵皮縱四橫二共六道捆扎。
7.4、運(yùn)輸、交貨時(shí)間及地點(diǎn)
     7.4.1、運(yùn)輸由供方負(fù)責(zé)。
     7.4.2、交貨時(shí)間:按照合同規(guī)定的時(shí)間和組裝的要求,按部位、磚號(hào)分批分期交貨。
     7.4.3、交貨地點(diǎn):由需方提供的倉(cāng)庫(kù)交貨或直送現(xiàn)場(chǎng)。
7.5、保存
     產(chǎn)品需儲(chǔ)存在通風(fēng)、整潔、干燥、防火、防損壞的環(huán)境中,必要時(shí)進(jìn)行隔離存放,產(chǎn)品的保存期限因物而異,正常情況下定型制品3年,泥漿6個(gè)月,澆注料6個(gè)月,超過保存期限的產(chǎn)品若需使用,需先進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。
8、檢驗(yàn)方法與驗(yàn)收檢查:
    對(duì)每批材料使用的檢驗(yàn)方式是由雙方同意的特征參數(shù)根據(jù)招標(biāo)方提供的標(biāo)準(zhǔn)原則確定的。
 
鄭州科威耐火材料有限公司是一家專注于定型和不定型產(chǎn)品研究開發(fā)生產(chǎn)銷售的高科技企業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品有:高鋁磚、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚、粘土磚、不定型耐火材料等
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